大國工匠事跡(精)

　　在平平淡淡的日常中，大家都寫過事跡吧，事跡屬于事務(wù)公文的一種，有弘揚(yáng)正氣，表彰先進(jìn)，推動(dòng)工作的作用。什么樣的事跡才是規(guī)范的呢？以下是小編收集整理的大國工匠事跡，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

大國工匠事跡1

　　劉更生出生在北京天壇北門的魯班胡同，據(jù)說當(dāng)時(shí)北京城耍手藝的人都聚集在此，其中木匠居多，而劉更生的父親就是其中一位。

　　小時(shí)候，劉更生的玩具幾乎都是父親干活的工具，他從小耳濡目染，漸漸地對木質(zhì)家具制作產(chǎn)生了濃厚的興趣。

　　983年，18歲的劉更生接了父親的班，來到龍順成工作。在他將近40年的從業(yè)生涯里，他潛心研究榫卯結(jié)構(gòu)京作家具，并且練就了讓古舊家具殘件“起死回生”的絕活。

　　今年42歲的張?jiān)葡Ｊ莿⒏�生的徒弟，和劉更生一樣，張�(jiān)葡５母赣H也是一位木匠。20xx年，張?jiān)葡�從老家滄州來到北京進(jìn)入龍順成，到今年師徒二人已經(jīng)共事了17年。

　　俗話說，“嚴(yán)師出高徒”，劉更生的嚴(yán)厲在于對細(xì)節(jié)的精益求精，作為徒弟的張?jiān)葡�對這種“嚴(yán)厲”已經(jīng)習(xí)以為常。

　　進(jìn)入龍順成之前，張希云有5年的.木工經(jīng)歷，進(jìn)廠后不久他接到了一個(gè)制作3米高頂箱柜的任務(wù)，其中有一道工序是要使用豬皮膠來粘合。當(dāng)時(shí)張?jiān)葡�為了趕工，在熬制豬皮膠的時(shí)候由于熬制時(shí)間短，沒有達(dá)到師父要的固定效果，不得不返工重新制作。

　　劉更生說：“我們要把每一件家具當(dāng)做‘傳家寶’去做，只有用這樣的心態(tài)制作才能對得起老祖宗傳下來的手藝。”

　　在劉更生的桌子上擺放著幾個(gè)榫卯結(jié)構(gòu)的小玩具，看似簡單卻蘊(yùn)藏著古人的智慧。榫卯被稱為古典家具之魂，一榫一卯之間相互制約、相互結(jié)合，科學(xué)合理，其精髓也是匠人們長期探索研究的課題。

　　在木匠圈里流傳著一句話——“寧干十方，不干一圓”，由此可見圓形、異形家具對榫卯結(jié)構(gòu)的制作組裝都有很高的要求。有一次，張?jiān)葡�參與到一個(gè)繡墩的制作，在做一個(gè)木銷時(shí)，師父劉更生發(fā)現(xiàn)了問題，木銷紋理決定著家具的耐用程度，在這個(gè)結(jié)構(gòu)中，橫向紋路比縱向紋路的木銷穩(wěn)定性更強(qiáng)。

大國工匠事跡2

　　“艾勞模很忙，但只要請教焊接方面的難題，他有求必應(yīng)�！眲⒋赫f。重大項(xiàng)目，身影頻現(xiàn)在國內(nèi)外不少重大項(xiàng)目建設(shè)中，也能找到小艾工作的身影。

　　“很多人以為湘鋼只研發(fā)、生產(chǎn)鋼材，事實(shí)上，要承接一個(gè)重大項(xiàng)目，焊縫質(zhì)量同等重要�！比A菱湘鋼海工鋼研發(fā)工程師脫臣德說，“艾勞模就像一個(gè)‘鋼鐵裁縫’，研究的就是如何將不同性能的鋼板完美‘縫合’�！�20xx年，華菱湘鋼瞄準(zhǔn)了國內(nèi)首個(gè)自營深水油田開發(fā)項(xiàng)目——流花項(xiàng)目。流花項(xiàng)目的導(dǎo)管架要求全部使用高強(qiáng)鋼，華菱湘鋼是國內(nèi)第一家將新研發(fā)的高強(qiáng)鋼送去給項(xiàng)目檢驗(yàn)的鋼廠，小艾參與了焊接工藝的研究。然而，在實(shí)驗(yàn)室測試合格的`焊縫，到了施工現(xiàn)場，卻是另一回事。小艾很著急，接到電話，次日一大早便坐高鐵到了珠海，在高鐵上一個(gè)個(gè)核對焊接數(shù)據(jù)。從珠海站出來已是中午，到施工現(xiàn)場還有1個(gè)多小時(shí)車程，小艾拒絕了先吃中飯的提議，直奔目的。地。

　　穿上工作服、拿上防護(hù)面罩，小艾趴在鋼板上查看焊縫，不放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)：是否做了預(yù)熱？預(yù)熱溫度是多少？電流、電壓情況……觀察記錄完整后，他和現(xiàn)場工程師坐下來一一分析，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況，優(yōu)化出一套新的焊接工藝�，F(xiàn)場工程師隱隱意識到，來的這個(gè)老頭，也許是一位“技術(shù)大神”，試探著說了句：“我們焊別的材料時(shí)，焊材消耗大……”“走，去現(xiàn)場看看！”小艾立馬起身，幾步蹬上鐵架，“順手”解決了這個(gè)重大工程的另一個(gè)焊接難題。最終，湘鋼的鋼材和焊接工藝，通過了各方試驗(yàn)，獨(dú)家拿下了流花項(xiàng)目2.6萬噸高強(qiáng)鋼訂單。然而，想找到小艾參與重大項(xiàng)目的憑證，并不容易。曾有人找小艾要當(dāng)年報(bào)道過他的報(bào)紙、照片存檔，小艾灑脫地說：“我哪里還有那些東西，全部丟掉了！”徒弟們拿他也沒辦法，他們深知，在師傅心中，成績只代表過去，現(xiàn)在和將來才是下一個(gè)目標(biāo)。

　　“艾勞�！睙o私奉獻(xiàn)、樂于助人、善學(xué)善思、不慕名利的精神由內(nèi)而發(fā)，感染著身邊一群群血?dú)夥絼偟哪贻p人。一個(gè)“艾勞�！眲荼匾獛С鲆慌�“愛勞�！�。

大國工匠事跡3

　　20xx年北京APEC會(huì)議期間，各國元首都收到了來自中國的國禮。這個(gè)中國的國禮被命名為和美，是放在金盤子里的顏色明亮的白絲巾。這條白絲巾特別是誰也抓不住。因?yàn)檫@條絲巾來自有近三千年歷史的鍛煉技術(shù)。

　　傳統(tǒng)的錘子雕刻作品大多是銅器，金銀器上的錘子雕刻很少，被命名為和美的國禮，設(shè)計(jì)要求是非常美麗的銀器錘子雕刻。更加困難的是，作品所需的.紋理不是規(guī)范的幾何圖形，而是要求呈現(xiàn)紡織品自然柔軟的垂下狀態(tài)，表現(xiàn)紡織品的自然皺紋，在寬度只有0.1毫米的皺紋中也要刻上圖案，表現(xiàn)紡織品隨著光線的移動(dòng)而產(chǎn)生的明暗變化如何把只有0.6毫米的銀片變成這個(gè)國禮？錘子使用的主要工具叫做錘子。古代的錘子工匠可以用錘子在金屬器具上刻出千變?nèi)f化的浮雕圖案。在上世紀(jì)80年代建成的老現(xiàn)場，中國技術(shù)美術(shù)集團(tuán)錘擊師孟劍峰已經(jīng)敲擊了23年錘擊，作為行業(yè)名人，他被命令制作這個(gè)國禮。工果你想做好工作，你必須首先利用它的工具。一個(gè)獨(dú)特的錘子雕刻作品需要設(shè)計(jì)和創(chuàng)造最合適的錘子。孟劍峰從古代錘子觸摸前輩的智慧，從古代法律探索啟示路徑。8天后，孟劍鋒終于制作了絲巾圖案最難的錘子。

　　其次，實(shí)際面臨的錘子對象是厚度只有0.6毫米的銀片，比蛋殼厚一點(diǎn)頭發(fā)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖案，在這片薄銀片上挖出細(xì)微的經(jīng)緯線，交錯(cuò)成細(xì)致的紡織紋理。在錘子的過程中，如果用力稍微多一點(diǎn)，把銀片敲透的話，整個(gè)作品就會(huì)放棄工作廢棄。這就是傳中不能出現(xiàn)百萬分之一的錯(cuò)誤。但是孟劍峰做的，國禮的作品終于完成了，在金色的盤子里，白色柔軟的絲巾自然重疊，收到禮物的人想拿那條絲巾�，F(xiàn)在這個(gè)錘子的國禮已經(jīng)成為行業(yè)技術(shù)傳說。

大國工匠事跡4

　　30多年來，徐立平立足航天固體發(fā)動(dòng)機(jī)燃料藥面整形崗位，苦鉆善學(xué)，練就了一手高超的絕技絕活，為火箭上天、導(dǎo)彈發(fā)射、神舟遨游“精雕細(xì)刻”，讓一件件“大國重器”華麗綻放，被譽(yù)為新時(shí)代雕刻火藥、為國鑄劍的“大國工匠”。

　　徐立平刻苦練習(xí)成就一流技術(shù)。他從最基礎(chǔ)的拿刀、握刀學(xué)起，先后跟隨多位師傅學(xué)習(xí)技術(shù)。0。5毫米是固體發(fā)動(dòng)機(jī)藥面整形允許的最大誤差，而他整形的精度不超過0。2毫米，一張紙的厚度。他用手摸一下，就能修整出符合設(shè)計(jì)要求的.藥面，是這個(gè)領(lǐng)域響當(dāng)當(dāng)?shù)摹耙话训丁薄?0年多來，徐立平整形的產(chǎn)品始終保持著100%合格率和安全事故為零的紀(jì)錄，他還設(shè)計(jì)、制作和改進(jìn)30多種刀具，其中一種刀具被命名為“立平刀”。

　　徐立平?jīng)_鋒在前，勇挑責(zé)任擔(dān)當(dāng)。89年，我國某重點(diǎn)型號發(fā)動(dòng)機(jī)研制進(jìn)入攻堅(jiān)階段。一臺即將試車的發(fā)動(dòng)機(jī)火藥出現(xiàn)裂紋，為了找準(zhǔn)故障原因，不影響后續(xù)研制進(jìn)度，專家組決定成立突擊隊(duì)就地挖藥。21歲的徐立平憑借精湛技術(shù)，和師傅們一起加入挖藥突擊隊(duì)。在狹窄空間里，人如同“芯材”一樣被包裹在成噸的炸藥堆里，每次只鏟出四五克藥。為確保安全，規(guī)定每人在里面最多干上10分鐘就必須出來。但為了讓隊(duì)友們能多休息一會(huì)，徐立平每次都堅(jiān)持多挖五六分鐘。歷經(jīng)2個(gè)多月的艱難挖藥，故障成功排除。20xx年，徐立平的班組接到一項(xiàng)緊急任務(wù)，要給一臺已經(jīng)裝滿推進(jìn)劑的發(fā)動(dòng)機(jī)挖藥。他毫不猶豫地第一個(gè)鉆進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)里，接連干了一個(gè)多月，成功找出問題所在，保證試驗(yàn)圓滿成功。

　　徐立平開展培訓(xùn)傳承經(jīng)驗(yàn)技術(shù)。他針對大、小整形組各自擅長手工和機(jī)械整形技術(shù)的特點(diǎn)，開展手工和機(jī)械整形技術(shù)雙向培訓(xùn)，使班組成員全都掌握手工和機(jī)械整形相結(jié)合的方法。他還編寫整形機(jī)整形程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控整形機(jī)在藥面整形工序的成功應(yīng)用。他把團(tuán)隊(duì)的成長進(jìn)步當(dāng)作重要職責(zé)，依托“徐立平大師技能工作室”，幫助青年職工成長，所在班組被命名為“徐立平班組”，其中多人成長為國家級技師和技能技藝骨干。

　　徐立平榮獲“時(shí)代楷�！钡确Q號，被授予全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)�、中華技能大獎(jiǎng)。

大國工匠事跡5

　　“蛟龍?zhí)枴鄙系摹皟山z”鉗工顧秋亮

　　推薦語:“蛟龍?zhí)枴笔侵袊�首個(gè)大深度載人潛水器，有十幾萬個(gè)零部件，組裝起來最大的難度就是密封性，精密度要求達(dá)到了“絲”級。而在中國載人潛水器的組裝中，能實(shí)現(xiàn)這個(gè)精密度的只有鉗工顧秋亮，也因?yàn)橛兄�這樣的絕活兒，顧秋亮被人稱為“顧兩絲”。43年來，他埋頭苦干、踏實(shí)鉆研、挑戰(zhàn)極限，追求一輩子的信任，這種信念，讓他贏得潛航員托付生命的信任，也見證了中國從海洋大國向海洋強(qiáng)國的邁進(jìn)。

　　0.2絲，一根頭發(fā)絲的1/50

　　“蛟龍?zhí)枴钡妮d人球是在俄羅斯定制的`，安裝的難度是在球體跟玻璃的接觸面，要控制在0.2絲以下。0.2絲，只有一根頭發(fā)絲的1/50。

　　除了依靠精密儀器，更重要的是依靠顧秋亮自己的判斷。用眼睛看，用手摸，就能做出精密儀器干的活兒，顧秋亮并不是在吹牛。他即便是在搖晃的大海上，純手工打磨維修的潛水器密封面平面度也能控制在兩絲以內(nèi)，因此人稱“顧兩絲”。

　　“蛟龍?zhí)枴睗摵絾T以生命相托

　　20xx年，“蛟龍?zhí)枴遍_始組裝，顧秋亮和他師傅級的前輩們一起被抽調(diào)到這個(gè)項(xiàng)目上。而且憑著“兩絲”的功力，顧秋亮被任命為裝配組組長。他們最大的挑戰(zhàn)就是確保潛水器的密封性。

　　“蛟龍?zhí)枴笔侵袊�首個(gè)大深度載人潛水器，組裝起來沒有可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)，顧秋亮他們只能一點(diǎn)點(diǎn)摸索。時(shí)間長了，顧秋亮兩只手基本上沒有紋路了，打卡都成問題。

　　目前在中國，深海載人潛水器有兩個(gè)，組裝工作都是由顧師傅牽頭。4500米載人潛水器或許是他組裝的最后一臺潛水器，載人艙的玻璃裝好了，他還是那么精細(xì)，那么專注，反復(fù)確認(rèn)它的安全性。

　　讓人信任一次兩次、一年兩年容易，要一輩子信任很難。顧秋亮43年來，用他做人的信念，埋頭苦干、踏實(shí)鉆研、挑戰(zhàn)極限，追求一輩子的信任。這種信念，讓他贏得潛航員托付生命的信任，也見證了中國從海洋大國向海洋強(qiáng)國的邁進(jìn)。

大國工匠事跡6

　　每個(gè)人都有自己的夢想，年輕就該有夢想與堅(jiān)守。青春應(yīng)該屬于夢想，因?yàn)閴舨粩嗟厝プ非笕�奮斗的青春才是最美麗的。夢想人人都可以擁有，而能夠一路堅(jiān)持下來的人卻很少。我們在追夢的過程中會(huì)遇到迷惘與挫折，這屬于一個(gè)追夢者的人生滋味。看看這些“大國工匠”哪一個(gè)不是千錘百煉，哪一個(gè)不是嘔心瀝血，他們?yōu)榱俗龊妹恳坏拦ば�，無數(shù)次做著同樣的工作，進(jìn)行著反復(fù)的操作。

　　爭做自己行業(yè)的大國工匠。這些“大國工匠”，基本都是奮斗在生產(chǎn)第一線的杰出勞動(dòng)者，他們將簡單的招式煉化成自己的絕技，他們在自己平凡的崗位上演繹著人生的精彩，他們以其聰明才智、敬業(yè)勤勉，書寫著一線勞動(dòng)者的不平凡。他們?yōu)槲覀兊?時(shí)代、為我們的社會(huì)做出突出的貢獻(xiàn)，讓我們?yōu)橹�震驚，為之嘆服，為之激動(dòng)，為之點(diǎn)贊。我們要學(xué)習(xí)他們這種堅(jiān)持不懈的精神，把自己的工作做到精益求精，在通往工匠的路上砥礪前行，為公司為國家的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量，我們要更加努力的學(xué)習(xí)知識和技能，我們要不斷地進(jìn)步充實(shí)自己，扎扎實(shí)實(shí)地走好人生的每一步。

大國工匠事跡7

　　師傅帶徒弟是長期從事技術(shù)工作的常見模式。劉湘賓告訴記者，回顧自己近40年的奮斗歷程，首先要感謝自己的師傅。

　　20世紀(jì)50年代，中華人民共和國勞動(dòng)部提出了學(xué)習(xí)蘇聯(lián)勞動(dòng)儲(chǔ)備制度，并設(shè)立了技術(shù)學(xué)校，貫徹教學(xué)原則，培養(yǎng)既有文化技術(shù)理論又有操作技能的工人。據(jù)劉湘賓說，他的主人是中國第一個(gè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生，他去蘇聯(lián)學(xué)習(xí)技術(shù)。

　　考核是拜師入門不可或缺的�！暗谝淮我娒�，師傅問我，你當(dāng)兵回來會(huì)怎么辦？我說我什么都做不了，然后他給了我?guī)讉�(gè)問題讓我解決。”劉湘賓回憶說，師傅給出了六個(gè)三角函數(shù)公式，要用勾股定理來解決問題。

　　“雖然我沒有完成高中，但這些事情對我來說仍然很簡單。在軍隊(duì)呆了三年后，我沒有放棄對文化課程的學(xué)習(xí)，解決了一個(gè)方程，然后推出去驗(yàn)證。結(jié)果，數(shù)字是合適的，我感到非常興奮�！敝魅丝吹�，問題解決得很好，讓劉向賓跟著他學(xué)習(xí)。

　　銑床是機(jī)械加工中最困難的工作之一，它需要很好地掌握數(shù)學(xué)、物理和其他學(xué)科的知識。因?yàn)橐郧皼]有數(shù)控機(jī)床，都是手動(dòng)機(jī)床，所以手動(dòng)計(jì)算要求很高，空間尺寸的測量也應(yīng)該準(zhǔn)確。

　　劉湘斌說，第一批技術(shù)人員，思想有點(diǎn)保守，尤其是在教“獨(dú)特技能”時(shí)，不能相信的人不會(huì)傳播。一些航天產(chǎn)品的.關(guān)鍵部件，通常白天不做，晚上鎖門。工作完成后，第二天黎明，主人會(huì)讓他拆除所有的工具和夾具。

　　“現(xiàn)在不一樣了。我當(dāng)師傅，帶了30多個(gè)徒弟。我迫不及待地想把我所有的技能都教給他們。”劉湘賓告訴《新京報(bào)》，你做的每一件事都要上天堂，所以任何一步都要做好。沒有99.9%的產(chǎn)品，所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)都必須是100%。這也是師傅給他的教導(dǎo)。

大國工匠事跡8

　　師傅帶徒弟是長期從事技術(shù)工作的常見模式。小劉賓告訴記者，回顧自己近40年的奮斗歷程，首先要感謝自己的師傅。

　　20世紀(jì)50年代，中華人民共和國勞動(dòng)部提出了學(xué)習(xí)蘇聯(lián)勞動(dòng)儲(chǔ)備制度，并設(shè)立了技術(shù)學(xué)校，貫徹教學(xué)原則，培養(yǎng)既有文化技術(shù)理論又有操作技能的工人。據(jù)小劉賓說，他的.主人是中國第一個(gè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生，他去蘇聯(lián)學(xué)習(xí)技術(shù)。

　　考核是拜師入門不可或缺的�！暗谝淮我娒�，師傅問我，你當(dāng)兵回來會(huì)怎么辦？我說我什么都做不了，然后他給了我?guī)讉�(gè)問題讓我解決�！毙�劉賓回憶說，師傅給出了六個(gè)三角函數(shù)公式，要用勾股定理來解決問題。

　　“雖然我沒有完成高中，但這些事情對我來說仍然很簡單。在軍隊(duì)呆了三年后，我沒有放棄對文化課程的。學(xué)習(xí)，解決了一個(gè)方程，然后推出去驗(yàn)證。結(jié)果，數(shù)字是合適的，我感到非常興奮。”主人看到，問題解決得很好，讓劉向賓跟著他學(xué)習(xí)。

　　銑床是機(jī)械加工中最困難的工作之一，它需要很好地掌握數(shù)學(xué)、物理和其他學(xué)科的知識。因?yàn)橐郧皼]有數(shù)控機(jī)床，都是手動(dòng)機(jī)床，所以手動(dòng)計(jì)算要求很高，空間尺寸的測量也應(yīng)該準(zhǔn)確。

　　小劉斌說，第一批技術(shù)人員，思想有點(diǎn)保守，尤其是在教“獨(dú)特技能”時(shí)，不能相信的人不會(huì)傳播。一些航天產(chǎn)品的關(guān)鍵部件，通常白天不做，晚上鎖門。工作完成后，第二天黎明，主人會(huì)讓他拆除所有的工具和夾具。

　　“現(xiàn)在不一樣了。我當(dāng)師傅，帶了30多個(gè)徒弟。我迫不及待地想把我所有的技能都教給他們�！毙�劉賓告訴《新京報(bào)》，你做的每一件事都要上天堂，所以任何一步都要做好。沒有99.9%的產(chǎn)品，所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)都必須是100%。這也是師傅給他的教導(dǎo)。

大國工匠事跡9

　　鄭志明今年45歲，年紀(jì)并不老，但因?yàn)榧寄芩�平高，是集車、鉗、刨、銑等技能于一身的全能型工匠，大家都親切地叫他“鄭老師傅”。

　　1997年，鄭志明從職高畢業(yè)，進(jìn)入廣西汽車集團(tuán)有限公司成為一名鉗工學(xué)徒。

　　學(xué)徒時(shí)期，他每天早出晚歸，在生產(chǎn)一線磨煉技能，日復(fù)一日的刻苦練習(xí)讓他的鉗工技能爐火純青——手工銼削平面可將零件尺寸誤差控制在0.003毫米以內(nèi)，手工畫線鉆孔的位置誤差能控制在0。05毫米以內(nèi)。

　　勤奮的鄭志明還擠出時(shí)間自學(xué)了ug三維建模技術(shù)，工余時(shí)間，他總會(huì)找到企業(yè)的工程師請教電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、扭矩、機(jī)械動(dòng)力等方面的.專業(yè)知識。

　　鄭志明調(diào)侃說，覺得自己“有點(diǎn)笨”，“今天學(xué)會(huì)了，過幾天又忘了，又要去請教，只能反復(fù)學(xué)。”

　　理論知識和復(fù)合技能的儲(chǔ)備，讓鄭志明對于工藝改進(jìn)有了全新的認(rèn)知。

　　在一次設(shè)備工藝改造中，他發(fā)現(xiàn)，公司花大價(jià)錢購入的進(jìn)口設(shè)備看似“高大上”，但實(shí)用性卻不強(qiáng)。

　　于是，他瞄準(zhǔn)前沿新技術(shù)，從機(jī)器人編程、控制技術(shù)學(xué)起，后來又開始探索機(jī)器人設(shè)計(jì)制造，硬是“啃”下了《機(jī)器人編程》等十幾本專業(yè)書籍，成了自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域小有名氣的“土專家”。鄭志明帶領(lǐng)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)展開攻關(guān)，最終，他們研發(fā)出的專業(yè)設(shè)備投入使用后，性能實(shí)用性比進(jìn)口設(shè)備更好。

　　“一個(gè)班下來再不會(huì)像從前那樣腰酸背痛了，咱們自己研發(fā)的設(shè)備好使。”工人們紛紛夸贊。看著工人們操控自己參與研發(fā)的設(shè)備，生產(chǎn)效率提升，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，優(yōu)質(zhì)零部件有序下線。鄭志明在車間凝視許久，這是屬于“智慧”工匠獨(dú)享的成就時(shí)刻。

大國工匠事跡10

　　身為中國兵器工業(yè)集團(tuán)淮海工業(yè)集團(tuán)量具鉗工、中國兵器首席技師、“三晉工匠”的周建民，從業(yè)39年來共完成1.6萬余套專用量具，沒有出現(xiàn)一次質(zhì)量問題。他制作量具不借助任何機(jī)器設(shè)備，全憑眼看、耳聽和手感，就能使量具達(dá)到微米級精度。而今，他的任務(wù)就是將自己的技藝傳承下去。

　　“帶徒弟是一個(gè)技術(shù)分享的過程，是快樂的。教徒弟能夠促使師傅不斷學(xué)習(xí)新知識、掌握新技能，徒弟的成功也是師傅的成功�！倍嗄陙�，在該集團(tuán)工會(huì)組織開展的師帶徒活動(dòng)中，周建民總是毫無保留地手把手教徒弟，憑借特殊的帶徒體系，成為大家爭相追逐的“明星”，不同班組、不同工種的職工紛紛想要拜他為師。

　　嚴(yán)要求、敢放手。在帶徒弟的過程中，周建民是出了名的嚴(yán)格。量具是產(chǎn)品的“先行官”。周建民所在班組生產(chǎn)的專用量規(guī)，大多用來檢測軍工零件是否符合標(biāo)準(zhǔn)，所以對量規(guī)的精度要求極高�！傲恳�(guī)的.精度最高可達(dá)頭發(fā)絲的六十分之一，比繡花還細(xì)�！敝芙�民說，雖然對徒弟要求嚴(yán)格，但也要讓他們放手去干活。周建民在教授一些理論知識后，會(huì)讓每一個(gè)“新手小白”盡快上手實(shí)踐，大膽嘗試。

　　一人一冊一方案。周建民會(huì)根據(jù)每名徒弟存在的不同問題，因人而異，制訂出適合其實(shí)際的目標(biāo)，并將自己多年來歸納、總結(jié)出的“三要訣加工法”“冷熱配合法”“基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換法”等生產(chǎn)中的絕技絕活、先進(jìn)操作法編寫成冊發(fā)給每一個(gè)徒弟，幫助他們在工作中少走彎路，快速成長為公司生產(chǎn)的骨干力量。

　　20xx年，周建民的徒弟劉希以優(yōu)異的成績?nèi)脒x第六屆全國職工職業(yè)技能大賽山西集訓(xùn)隊(duì)，但高強(qiáng)度的訓(xùn)練讓他有點(diǎn)吃不消，想要放棄集訓(xùn)。周建民看出了劉希的心思，說了一句讓劉希至今難忘的話：“天道酬勤�！睅煾档倪@句話一直激勵(lì)著劉希。最終，在此次大賽中他取得個(gè)人第五名的成績，榮獲全國技術(shù)能手稱號。

大國工匠事跡11

　　小徐，中國航天科技集團(tuán)公司第四研究院7416廠高級技師。自1987年入廠以來，一直為導(dǎo)彈固體燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的火藥進(jìn)行微整形。在火藥上動(dòng)刀，稍有不慎蹭出火花，就可能引起燃燒爆炸。目前，火藥整形在全世界都是一個(gè)難題，無法完全用機(jī)器代替。下刀的力道，完全要靠工人自己判斷，藥面精度是否合格，直接決定導(dǎo)彈的.精準(zhǔn)射程。

　　0.5毫米是固體發(fā)動(dòng)機(jī)藥面精度允許的。最大誤差，而經(jīng)小徐之手雕刻出的火藥藥面誤差不超過0.2毫米，堪稱完美。為了杜絕安全隱患，小徐還自己設(shè)計(jì)發(fā)明了20多種藥面整形刀具，有兩種獲得國家專利，一種還被單位命名為“立平刀”。由于長年一個(gè)姿勢雕刻火藥，以及火藥中毒后遺癥，小徐的身體變得向一邊傾斜，頭發(fā)也掉了大半。28年來，他冒著巨大的危險(xiǎn)雕刻火藥，被人們譽(yù)為“大國工匠”。

　　在無比艱難的兩個(gè)多月里，小徐和隊(duì)友們挖出了300多千克藥，且成功排除發(fā)動(dòng)機(jī)故障，而他由于長時(shí)間保持一個(gè)姿勢，工作結(jié)束后雙腿幾乎無法行走。

　　像這樣危險(xiǎn)的任務(wù)，小徐已不記得完成多少次了。為了杜絕安全隱患，小徐發(fā)明設(shè)計(jì)了20多種藥面整形刀具，有兩種獲得國家專利，一種還被單位命名為“立平刀”。

　　28年過去了，小徐已不再年輕，同時(shí)進(jìn)廠的工友們都已離開或調(diào)換崗位，只有小徐一直堅(jiān)守，有人問他為什么，他說：“危險(xiǎn)的崗位總得有人去干吶！”

大國工匠事跡12

　　“作為技能工人，這個(gè)合格率肯定是無法接受的。”20xx年，某型號發(fā)動(dòng)機(jī)噴注器架生產(chǎn)遇到瓶頸，有項(xiàng)精度僅相當(dāng)于頭發(fā)絲的十分之一，在機(jī)床上無法測量，試加工合格率僅有20%。

　　“交給我，我有信心啃下來�！焙涡』⒘⑾萝娏顮睢�

　　原來，在一些老師傅搞技術(shù)攻關(guān)時(shí)，何小虎就已經(jīng)關(guān)注到了這個(gè)產(chǎn)品，并一直在思考合格率低的'原因。上手后，他發(fā)現(xiàn)攻關(guān)“真難”，之前車間從未加工過，沒任何可借鑒的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)。那兩個(gè)多月，何小虎天天熬夜查資料、找人討論，有時(shí)正吃著飯，突然想到什么，放下碗筷跑回車間進(jìn)行試驗(yàn)。

　　經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn)，何小虎提出“設(shè)備熱穩(wěn)定性”概念，發(fā)揮其極限加工精度，顛覆傳統(tǒng)方法，讓產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，加工效率提升4倍。

　　在加工某發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒噴嘴時(shí)，廠里遇到前所未有的技術(shù)難題，合格率只有50%，這不僅影響發(fā)動(dòng)機(jī)的交付和后續(xù)型號生產(chǎn)任務(wù)，更關(guān)系著飛行器能否精準(zhǔn)入軌。之后的兩年，何小虎聯(lián)合工藝、操作人員，找過西北工業(yè)大學(xué)教授、設(shè)備生產(chǎn)廠家請教交流，甚至花錢找大學(xué)老師補(bǔ)課。最終，20xx年，他們攻克了瓶頸難題。

　　多年來，何小虎先后攻克液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)研制難題65項(xiàng)，申請專利8項(xiàng)，獲得1項(xiàng)國際專利授權(quán)，3項(xiàng)國家實(shí)用新型專利，4項(xiàng)國家發(fā)明專利。

大國工匠事跡13

　　蛟龍?zhí)栞d人潛水器是目前世界上潛深最深的載人潛水器，其研制難度不亞于航天工程。在這個(gè)高精尖的重大技術(shù)攻關(guān)中，有一個(gè)普通鉗工技師的身影，他就是顧秋亮——中國船舶重工集團(tuán)公司第七O二研究所水下工程研究開發(fā)部職工，蛟龍?zhí)栞d人潛水器首席裝配鉗工技師。

　　10多年來，顧秋亮帶領(lǐng)全組成員，保質(zhì)保量完成了蛟龍?zhí)柨傃b集成、數(shù)十次水池試驗(yàn)和海試過程中的蛟龍?zhí)柌考�拆裝與維護(hù)，還和科技人員一道攻關(guān)，解決了海上試驗(yàn)中遇到的技術(shù)難題，用實(shí)際行動(dòng)演繹著對祖國載人深潛事業(yè)的忠誠與熱愛。

　　作為首席裝配鉗工技師，工作中面對技術(shù)難題是常有的事。而每次顧秋亮都能見招拆招，靠的.就是工作四十余年來養(yǎng)成的“螺絲釘”精神。他愛琢磨善鉆研，喜歡啃工作中的“硬骨頭”。凡是交給他的活兒，他總是絞盡腦汁想著如何改進(jìn)安裝方法和工具，提高安裝精度，確保高質(zhì)量地完成安裝任務(wù)。正是憑著這股愛鉆研的勁，顧秋亮在工作中練就了較強(qiáng)的創(chuàng)新和解決技術(shù)難題的技能，出色完成了各項(xiàng)高技術(shù)高難度高水平的工程安裝調(diào)試任務(wù)。

　　已近花甲的顧秋亮仍堅(jiān)守在科研生產(chǎn)第一線，為載人深潛事業(yè)不斷書寫我國深藍(lán)乃至世界深藍(lán)的奇跡默默奉獻(xiàn)。如今，他又肩負(fù)起了新的挑戰(zhàn)——組裝4500米載人潛水器。

大國工匠事跡14

　　近日，大慶油田第二采油廠第六作業(yè)區(qū)采油48隊(duì)采油班長劉麗榮獲20xx年“大國工匠年度人物”�！霸诰畧鲇途�，我覺得實(shí)現(xiàn)了我的價(jià)值�！闭劦将@獎(jiǎng)感受時(shí)，劉麗語氣平靜。

　　今年47歲的她在生產(chǎn)一線28年，專注于解決生產(chǎn)中的低效率、老問題、壞毛病，用創(chuàng)新為國家多產(chǎn)油，為企業(yè)多省錢，28年研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新成果1200多項(xiàng)，獲得國家專利195項(xiàng)，創(chuàng)效1.5億元。

　　劉麗生在大慶，父親是大慶油田的第一批會(huì)戰(zhàn)建設(shè)者，1993年，劉麗接了父親的班，成為一名石油人。從工作之初，劉麗就記住了父親的囑托，深知自己技校畢業(yè)底子薄，她包里總是揣著一本技術(shù)書，白天上井對照實(shí)物琢磨，記憶井口流程和實(shí)際操作規(guī)程，下班回家再把白天學(xué)到的知識整理成筆記，細(xì)細(xì)揣摩，直到吃透弄懂為止。剛上班的頭兩年，記錄的學(xué)習(xí)筆記摞起來就有齊腰高。

　　工作中，看到師傅們加盤根、換皮帶，一根皮帶30多公斤，男同志換都很吃力，19歲的她就從這些最普通的活兒練起。為了練好基本功，手上的老繭越磨越厚，肩上的`水泡消了又長。不出5個(gè)月，她創(chuàng)造了15秒換皮帶的紀(jì)錄。參加工作不到四年，她就把采油隊(duì)所有崗位都干了個(gè)遍，練就了一手絕技、絕活、絕招，一摸工具就能知道規(guī)格型號，一看電流就能判斷井下狀況，一聽聲音就能辨別機(jī)械故障。1997年，經(jīng)過層層篩選，劉麗贏得了代表黑龍江省參加全國石油系統(tǒng)采油工技術(shù)大賽的資格。

　　采油工的日常工作就是對采油過程進(jìn)行數(shù)據(jù)錄取、設(shè)備維護(hù)，通過創(chuàng)新和改進(jìn)解決種種生產(chǎn)難題。最初嘗試搞革新，還得從劉麗當(dāng)洗井工時(shí)說起。當(dāng)時(shí)油田上洗井所用工具又多又笨重，她構(gòu)思研究后，把撬杠、管鉗、扳手和螺絲刀合為一體，操作工具由四件變?yōu)橐患�、總重量�?5公斤降為2.5公斤，使用時(shí)可隨意切換，既減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又大大提高了工作效率。這讓她感受到了技術(shù)革新帶來的快樂和便利，從此，一發(fā)不可收拾。

　　幾十年來，采油工一直沿用傳統(tǒng)的摳取辦法更換抽油機(jī)井盤根盒密封圈，總漏油、盤根壽命短、換起來費(fèi)勁，小小的盤根讓采油工沒少吃苦頭。愛鉆研的劉麗在口紅上找到了靈感，她買來一堆口紅，一支支拆解，弄清里面的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)圖紙、加工，很快一個(gè)新型“上下可調(diào)式盤根盒”就制作好安裝到了井上。她連續(xù)幾天跑到井上觀察效果，白天圍著井口轉(zhuǎn)，夜里又拉著愛人陪著。18年來，她對“上下可調(diào)式盤根盒”先后進(jìn)行了5代改進(jìn)，讓盤根的更換時(shí)間縮短了四分之三，盤根使用壽命延長了6倍，在6萬多口油井全面推廣后，每年節(jié)約維修工時(shí)10萬小時(shí)以上，節(jié)電2.4億多度，多產(chǎn)油近萬噸。這項(xiàng)成果先后榮獲大慶油田有史以來首次授予的技術(shù)革新成果特等獎(jiǎng)，中國石油首屆一線創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)，第六屆全國職工創(chuàng)新成果獎(jiǎng)。20xx年、20xx年，劉麗帶著“盤根盒”走進(jìn)央視“大國工匠”欄目、國務(wù)院新聞辦公廳發(fā)布會(huì)，向全國人民展示。

　　28年來，劉麗個(gè)人已累計(jì)研發(fā)各類成果200余項(xiàng)，其中獲市局級獎(jiǎng)項(xiàng)55項(xiàng)、國家及省部級獎(jiǎng)項(xiàng)33項(xiàng)、國家專利及知識產(chǎn)權(quán)軟著41項(xiàng)，螺桿泵井新型封井器裝置等一批成果填補(bǔ)了國際國內(nèi)技術(shù)空白，累計(jì)讓油井多產(chǎn)油6萬余噸。

　　20xx年8月，以劉麗名字命名的“劉麗工作室”成立了，她把培訓(xùn)作為重要職能，探索實(shí)施了訂單式培訓(xùn)、體驗(yàn)式五步階梯培訓(xùn)等多種培訓(xùn)方式，累計(jì)培訓(xùn)1.5萬余人次。探索出了“技師聯(lián)合研發(fā)、革新工廠自主生產(chǎn)、示范區(qū)試用推廣”的“研產(chǎn)用”一體化模式。使工作室從只能做簡單的小改小革，一躍成為萬人大廠的“研產(chǎn)用”一體化創(chuàng)新創(chuàng)效聯(lián)盟。

　　在劉麗工作室的帶動(dòng)下，大慶油田第二采油廠的創(chuàng)新創(chuàng)效成果數(shù)量由過去的每年100多項(xiàng)增加到每年300多項(xiàng)，全廠參與創(chuàng)新創(chuàng)效的人數(shù)由原來的500人左右躍升至20xx多人。工作室累計(jì)研發(fā)技術(shù)革新成果1048項(xiàng)，獲國家專利174項(xiàng)，推廣成果5000余件，創(chuàng)效1.2億元。

　　三年中，她帶領(lǐng)中國石油技能專家團(tuán)隊(duì)攻克集團(tuán)公司級生產(chǎn)難題1000余項(xiàng)，取得國家專利704項(xiàng)，技術(shù)技能成果獲獎(jiǎng)20xx項(xiàng)，為油氣勘探領(lǐng)域技術(shù)技能進(jìn)步提供了有力支撐。

大國工匠事跡15

　　如今的劉湘賓是所在單位的數(shù)控組長，主要承擔(dān)國家防務(wù)裝備慣性導(dǎo)航系統(tǒng)關(guān)鍵件的'精密、超精密車銑加工任務(wù)。在中華人民共和國成立70周年大會(huì)閱兵式上，當(dāng)裝備方隊(duì)從天安門城樓前緩緩?fù)ㄟ^時(shí)，劉湘賓油然而生出一股自豪感。

　　實(shí)際上，劉湘賓數(shù)控團(tuán)隊(duì)加工的慣性導(dǎo)航產(chǎn)品參加了40余次國家防務(wù)裝備、重點(diǎn)工程、載人航天、探月工程等大型飛行試驗(yàn)任務(wù)。這其中還包括一些長征系列火箭導(dǎo)航產(chǎn)品關(guān)鍵零件、衛(wèi)星中的重要部件。

　　因重量輕、節(jié)約材料、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，薄壁環(huán)狀零件被廣泛應(yīng)用在各大工業(yè)領(lǐng)域。但薄壁環(huán)狀零件在加工過程中經(jīng)常遇到裝卡易變形、裝卡狀態(tài)下的零件形位精度與釋放后的狀態(tài)不一致、難以準(zhǔn)確測量薄壁件的尺寸等問題。

　　20xx年，劉湘賓就通過自制測量表架、選擇高精度的精鏜頭等方式，對零件結(jié)構(gòu)、裝卡、測量、刀具選擇以及加工誤差、加工參數(shù)進(jìn)行分析改進(jìn)，讓被加工零件尺寸和位置精度均達(dá)到圖紙要求，成功研究出了一套薄壁環(huán)狀零件側(cè)面鏜孔的方法。

　　劉湘賓告訴記者，20xx年，型號特急項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)入數(shù)控組，時(shí)間緊任務(wù)重，一點(diǎn)點(diǎn)失誤都會(huì)導(dǎo)致后續(xù)發(fā)射的失敗。“我們接到任務(wù)后，打破常規(guī)生產(chǎn)模式，工藝、技術(shù)人員提前‘鋪路’，生產(chǎn)人員一人多機(jī)三班倒，檢驗(yàn)保障人員統(tǒng)籌安排、全力配合，兩個(gè)月的任務(wù)竟然只用22天就優(yōu)質(zhì)完成，為隨后的裝配調(diào)試爭取了更多的寶貴時(shí)間。”

　　讓他印象深刻的是，他曾經(jīng)和多家研發(fā)單位組織74次試驗(yàn)，自創(chuàng)了一套高精度機(jī)床加工刀具，完全替代了進(jìn)口產(chǎn)品，并取得了發(fā)明專利，每年可為公司生產(chǎn)節(jié)約成本80余萬元。

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