6s管理制度范文
在當下社會,制度對人們來說越來越重要,制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編幫大家整理的6s管理制度范文,歡迎閱讀與收藏。
6s管理制度范文1
第一章總則
一、目的:為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強化公司基礎管理,提升經營形象和員工綜合素質,特制定本制度。
二、適用范圍:本規(guī)定適用于公司全體員工。
三、推行方法:6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。
第二章6S的定義、目的
一、總目的
強化基礎管理、提升員工素質及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設備保持清潔、員工文明進取、企業(yè)健康發(fā)展。
二、6S的定義、目的
1、整理
1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。
1.2目的:
(1)騰出空間;
(2)防止誤用、誤送;
(3)塑造清爽的工作場所;
2、整頓
2.1定義:必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊,加以標識,以便在需要時立即找到。
2.2目的:
(1)清除“尋找”的浪費;
(2)工作場所清除明了;
(3)整齊的工作環(huán)境;
(4)清除過多的積壓物品;
3、清掃
3.1定義:清除工作場所的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作環(huán)境的干凈明麗。
3.2目的:
(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;
(2)減少臟污對品質的影響;
(3)減少工業(yè)傷害事故;
4、清潔
4.1定義:將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。
4.2目的:維持上面的3S成果;
5、素養(yǎng)
5.1定義:人人養(yǎng)成好習慣,依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。
5.2目的:培養(yǎng)具有良好習慣,遵守規(guī)則的員工,營造團隊精神。
6、安全
6.1定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2目的:確保生產現(xiàn)場處于安全狀態(tài),設備運轉正常。
第三章“6S”推進組織、職責與權限
一、6S推進委員會組織結構圖
二、明確組織職責和權限
1、實行責任制
1.1推行小組對委員會負責。
1.2推行小組應依據委員會頒布的目標計劃,制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會,接受委員會的監(jiān)督考核。
1.3規(guī)定委員分管內容和責任。
1.4規(guī)定推行小組分管內容和責任。
2、職責、權限
2.1主任委員
職責:為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動,并予全員精神講話。
權限:對6S推行活動有絕對管理權,6S活動爭議仲裁權。
2.2委員
職責:策劃推行方案、推動和跟進6S相關活動;負責6S推進的過程指導、管理支持和工作協(xié)調;指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運作情況。
權限:對6S推行活動方案有修改權;對違反6S活動標準的有指導改善權、按考核標準的處罰權;對考核、檢查小組與執(zhí)行責任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權;對6S全面推行活動成果有檢討權。
2.3 6S專員
6S專員是6S活動推進的具體負責人。
職責:制定6S活動推進方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進行監(jiān)督、檢查、整改指導;對6S執(zhí)行情況進行記錄、匯總;評比分數(shù)的統(tǒng)計與公布;6S宣傳策劃、培訓。
權限:對6S活動策劃方案有建議修改權;對6S推進活動有建議權;對現(xiàn)場違反6S標準的有教育指導權、處罰決定權;對6S考核、檢查項目有評審權;對整改措施實施情況的`跟蹤驗證權。
2.4推行小組
執(zhí)行委員會計劃,擬定本組具體實施計劃和方法,總結小組落實情況,與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。
2.4.1推行組長
推行小組組長為各部門負責人,是本部門6S推進的第一責任人。
職責:參與6S活動的策劃,依公司6S活動計劃,制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責任人;編制部門自檢評分表,按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進行監(jiān)督和考核;參加有關6S教育訓練,參與公司6S文宣活動;負責本部門6S活動的培訓教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關6S活動事務的處理。
權限:對本部門違反6S相關規(guī)定的有教育處罰權;本部門6S活動中產生爭議有處理權;有權參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權提出自己的異議。
2.4.2各工序負責人
各工序負責人是本工序6S現(xiàn)場的第一責任人。
職責:參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實,清掃責任區(qū)的劃分;按照各工序6S日?己吮韺Ρ竟ば蚩己;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導部屬的清掃、點檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點。
權限:本工序6S活動中產生的爭議有處理權;對違反6S相關規(guī)定的有糾正權、教育處罰權;對6S檢查工作有建議權。
2.4.3 6S值班員
6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡員,公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度,6S值班員由普通員工擔當(新進員工需工作滿3個月),值班員崗位每日一換,由各單位自己排班。
職責:協(xié)助配合工序負責人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認、跟蹤整改。
權限:對本部門(工序)有關6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權;對不符合的情況有糾正權;對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢,增加責任心,促進員工不斷學習6S知識,提高工作效率,增強企業(yè)活力。各單位可根據實際情況制定本辦法的實施細則。
2.5員工的6S責任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關箱、機器設備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放,較大較重的堆在下層;不斷清掃,保持清潔;聽取上級的指示,并積極配合。
三、組織成員工作方法
1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意,讓大家出主意、想辦法;
2、簡明的宗旨、目標,告訴下屬成員你要求他們做什么,別自以為他們知道你的要求;
3、及時跟進檢查,作出評價并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;
5、獎賞為實現(xiàn)目標作出成績的集體和個人;
6、不斷回顧總結成功和失敗的經驗。
四、6S推委會的遵旨
6S委員會重視人才的培育,讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會,借以發(fā)掘到公司內更多潛在的人才,最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性,促進員工之間的互動交流、發(fā)揮團隊的精神力量。
五、6S推行小組會議制度
為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況,檢討6S推行過程中存在的問題,并作決議和記錄。會議后次日應將記錄轉送各部門,必要時并張公告。
第四章6S現(xiàn)場管理考核制度
一、目的
為進一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場,對員工個人的6S現(xiàn)場管理實施量化考核,引導鼓勵員工不斷改善,特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業(yè)指導書”、“安全操作規(guī)程”。
2、6S現(xiàn)場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員:品保總監(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負責人、各工序負責人及現(xiàn)場6S值班員。
4、6S現(xiàn)場檢查周期
4.1車間、工序每日自檢,由工序負責人及6S值班員負責,車間主任監(jiān)督;
4.2企管部每周二、周四例行檢查,由工序負責人進行現(xiàn)場確認;
4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進行現(xiàn)場確認。
4.4每月由企管部組織一次,品保總監(jiān)、各車間主任參加檢查,主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗證。
4.5企管部不定期邀請總經理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據檢查表扣分,如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者,給予罰款:50元/次。
6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中,各部門(工序)負責人必須給予積極配合,當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時,由品?偙O(jiān)或總經理進行裁決。
7、本著公平、公正、公開的原則,檢查扣分及時公布,接受全員監(jiān)督。
7.1檢查結果由企管部每周統(tǒng)計,經品?偙O(jiān)簽字確認后,周六上午在公告欄公布;
7.2出現(xiàn)嚴重不合格項時,企管部于當日下達“整改通知單”到車間負責人,由車間主任負責落實到個人。企管部對改善結果驗證,并將檢查表記錄存檔。
7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布,并送車間主任,由車間負責人分析本部門存在的問題,并制訂措施。
7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄,對比6S實施效果。
四、考核制度
1、獎罰方法
1.1部門(工序)自檢工作,由各單位自行獎罰,獎罰可采取多樣化的方式,不限于罰款處罰。
1.2企管部或檢查小組檢查時根據“6S現(xiàn)場管理檢查表”,采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。
1.3除檢查表中要求的項目外,各車間可根據自身情況追加要求項目,獎勵/扣罰方法相同。
1.4獎勵、罰款由企管部月底進行匯總,并將每月匯總結果報辦公室備案,行政總監(jiān)負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現(xiàn)。
2、基層員工2.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項,由工序負責人或6S值班員確認,對責任人進行扣分。
2.2為加強管理的力度,員工同一周內違反相同項目實施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴處理。
2.3對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工,由工序負責人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分,多項多獎。
2.4每月統(tǒng)計分值最高的,由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”,發(fā)放“6S示范員”胸卡。
2.5季度統(tǒng)計分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進個人”,一次獎勵50元。
2.6統(tǒng)計分值由每周評比結果和月評比結果進行加權綜合后得出。
3、6S值班員
3.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項時,加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應扣分。
3.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的,當班6S值班員加1分。
4、工序
4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據。
4.2工序負責人沒有按車間日?己藢T工進行考核的,一次扣3分。
4.3工序負責人沒有對6S現(xiàn)場管理進行早會宣導的,一次扣2分。
4.4所在工序出現(xiàn)扣分的,工序負責人按工序總分的50%進行扣分。
4.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序,推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”,發(fā)錦旗一面,負責人當選“6S明星”,獎勵工序負責人100元,獎勵工序200元。
4.6對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7綜合考評成績并列時,并列工序均得獎。
4.8各工序的綜合考評成績,企管部每月匯總后及時公布。
5、部門(車間)
5.1部門(車間)負責人為6S現(xiàn)場管理的第一責任人,本部門(車間)各工序負責人的扣分之和為部門負責人的6S考核得分。
5.2部門(車間)負責人未對本部門6S現(xiàn)場管理進行培訓的,扣5分。
5.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓和學習的,扣5分,并責令其限期完成。
5.4沒有對工序負責人進行日?己说,一次扣3分。
5.5企管部發(fā)出整改措施表,車間應督促工序負責人在限期內進行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經驗證仍不合格的扣5分。
5.6沒有根據6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關工作的,一次扣4分。
6、表彰
6.1每期評選結果,由6S推行部門寫成報告,送交總經理審批,并將獎金領出,在月初給予頒獎。
6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規(guī)定
1、本考核辦法一經公布,各部門主管對其部門人員進行培訓和整改,時間為7天。
2、各部門學習和整改時間到期后,“6S檢查小組”及時進行定期、不定期現(xiàn)場考核,嚴格按照本管理制度執(zhí)行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
4、本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方,將在運行過程中逐步進行補充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權歸企管部。
六、相關文件及表格
1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標準書樣本》
6S推進第二階段考核
6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份,第二階段考核以各單位自檢為主,考核以分級考核的形式開展,即企管部考核各部門第一負責人;部門、車間考核工序負責人;工序負責人考核員工,各級的考核范圍為其責任區(qū)域,比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標準的,直接拍照存檔,對部門、車間負責人進行扣分,同時將不合格情況反饋至第一負責人;車間主任在生產現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標準的,不論是哪名員工造成,全部計為工序負責人的責任;工序負責人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標準的,直接處罰當事人。處罰,獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結果交企管部,由企管部進行匯總監(jiān)督。
第五章6S活動
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標語和條幅懸掛于生產現(xiàn)場。
2、利用6S園地做6S宣傳工作,每部門負責一期,兩周一換,參照板報進行評比。
二、6S研討會
每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進個人”評選結束后,由企管部組織一次6S研討會,參會人員包括6S推委會成員、各工序負責人、6S先進個人,互相交流、學習6S實施心得,總結本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足,借鑒成功經驗,使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標準化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學習,爭取在較短時間內使公司各部門都達到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領,在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導6S實施的帶來好處,促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習慣,通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定,加深對6S知識的了解,增強將理論知識應用于實際的操作。
第六章教育訓練
一、6S現(xiàn)場實施的負責人
每季度企管部根據6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓要求,由人力資源部制定培訓計劃,并考核、記錄培訓效果。
二、全體員工
各部門根據6S現(xiàn)場管理的需要,可隨時組織本部門員工培訓,培訓資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓方式分為:集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導等。
培訓效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。
各部門根據6S現(xiàn)場管理的需要,可隨時組織本部門員工培訓,培訓資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓方式分為:集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導等。
培訓效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。
6s管理制度范文2
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5S管理制度:
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質,養(yǎng)成良好的工作習慣:
1、革除馬虎之心,凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠,職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導進的最新式設備也未加維護,經過數(shù)個月之后,也變成了不良的機械,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項,也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實施5S管理活動最為適合。
二、5S管理制度的實施:
整理(SEIRI)
1.車間5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的.物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1.設備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
清掃(SEISO)
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規(guī)定。
1. 5S活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。
三、檢查要點
1.有沒有用途不明之物
2.有沒有內容不明之物
3.有沒有閑置的容器、紙箱
4.有沒有不要之物
5.輸送帶之下,物料架之下有否置放物品
6.有沒有亂放個人的東西
7.有沒有把東西放在通路上
8.物品有沒有和通路平行或成直角地放
9.是否有變型的包裝箱等捆包材料
10.包裝箱等有否破損(容器破損)
11.工具、計測器等是否放在所定位置上
12.架子的后面或上面是否置放東西
13.架子及保管箱內之物,是否有按照所標示物品置放
14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
15.相同零件是否散置在幾個不同的地方
16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動中的責任
1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放
2.不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間
3.通路必須始終保持清潔和暢通
4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5.滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔
6.物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全,較大較重的要堆在下層
7.保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理
8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9.不斷清掃,保持清潔
10.注意上級的指示,并加以配合。
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